Silici metall en pols

Silici metall en pols

L'empresa està equipada amb un conjunt complet d'instal·lacions de producció i processament: equips de producció com ara màquines de premsat isostàtica en fred, màquines de premsat isostàtica en calent, forn de fusió per inducció al buit, forn de sinterització al buit, forn de destil·lació al buit, forn de premsat en calent al buit, forn de sinterització d'alta temperatura. , i altres forns per a tipus de producció de metalls. Màquines d'emmotllament en fred, equips sense forjar al buit, torns, rectificadores, talladores de filferro i altres equips per a la conformació i mecanitzat de materials.
Enviar la consulta
Introducció al producte
El vostre proveïdor professional de pols de silici metàl·lic a la Xina!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd va ser fundada l'any 2010, situada a la ciutat d'Anyang, s'ha desenvolupat com a fabricant líder de ferro aliatges a la Xina. Els principals productes són: silici metall, silici en pols, escòries de silici, briquetes de silici, ferro silici, inoculant FeSi, briquetes FeSi, silici de calci, filferro amb nucli, aliatge FeSiAl, aliatge Si-Al-Ba-Ca, etc. Tenim més de 10 anys d'experiència en ferroaliatges i materials de silici a la Xina. Els nostres productes s'exporten principalment a Corea, Japó, Índia, Vietnam i Austràlia, etc.

Equips de producció avançats

L'empresa està equipada amb un conjunt complet d'instal·lacions de producció i processament: equips de producció com ara màquines de premsat isostàtica en fred, màquines de premsat isostàtica en calent, forn de fusió per inducció al buit, forn de sinterització al buit, forn de destil·lació al buit, forn de premsat en calent al buit, forn de sinterització d'alta temperatura. , i altres forns per a tipus de producció de metalls. Màquines d'emmotllament en fred, equips sense forjar al buit, torns, rectificadores, talladores de filferro i altres equips per a la conformació i mecanitzat de materials.

Control de qualitat

Tenim un estricte sistema de control de qualitat i apliquem diferents instruments i mètodes durant el procés de fabricació, inclosos dispositius d'inspecció d'elements químics, equips de prova mecànica, instrument manual de detecció d'ultrasons / màquina de prova de pressió hidràulica / instal·lacions d'abast de perforació / màquina de prova de corrents de Foucault / màquina de prova de duresa /mesura de dimensions i altres, que poden assegurar que cada pas s'ha realitzat perfectament. Oferim productes d'acord amb les especificacions ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS i JIS.

Preus més competitius

Hem establert una gestió perfecta de la cadena de subministrament i sistemes de producció ajustats per reduir costos. Sempre busquem una producció en massa d'alta eficiència i una gestió científica. Per tant, podem garantir-vos la màxima qualitat del producte amb els preus més baixos.

Solucions Integrals

Amb el suport de la nostra rica experiència en el camp dels materials d'alta puresa, podem ajudar els clients a seleccionar materials, dissenyar productes i oferir-los suport tècnic. Disposem d'un laboratori independent per utilitzar el desenvolupament i prova de nous materials i oferir als clients assessorament tècnic.

 

Introducció de la pols de silici metàl·lic

 

 

La pols de silici metàl·lic apareix com una pols amorf marró fosc, no té olor i és pràcticament insoluble en aigua en condicions ambientals. No obstant això, és soluble en òxids alcalins fosos i una barreja d'àcids nítric-fluorhídrics. Crema fàcilment en exposició a la calor o a les flames i pot ser difícil d'extingir amb aigua. Es combina amb l'oxigen i altres elements per formar silicats que constitueixen més del 25% de l'escorça terrestre. Normalment es produeix a escala industrial mitjançant la reducció de carboni de sílice en un forn d'arc elèctric seguit de purificació. Els reactius químicament purs o de laboratori són els dos termes que s'utilitzen sovint per descriure els productes químics de grau de laboratori. Els productes químics de grau de laboratori no compleixen cap requisit de qualitat o puresa acceptat, com ara el grau ACS, el grau USP i el grau FCC, malgrat la seva puresa acceptable.

 

 
Els nostres productes relacionats

 

Silicon Metal Powder

Silici metall en pols

La pols de metall de silici s'utilitza com a matèria primera per a materials refractaris i la indústria de la metal·lúrgia en pols. Amb les característiques d'alt punt de fusió, bona resistència a la calor, alta resistivitat i alt efecte antioxidant, és la matèria primera bàsica per a la indústria refractària, com ara peces colades refractaris, vareta de tap.

Silicon Powder 98.5

Silici en pols 98.5

El silici en pols 98.5 és el material semiconductor més important i s'utilitza àmpliament en ordinadors, comunicacions de microones, comunicacions de fibra òptica, generació d'energia solar, etc. Els científics anomenen l'era actual l'era del silici.

Silicon Powder HS Code

Codi HS de silici en pols

El fum de sílice és una pols composta de silici i s'utilitza habitualment en la fabricació de diversos productes d'alta tecnologia. A causa de la seva àmplia gamma d'usos, el comerç internacional de fum de sílice ha adquirit cada cop més importància.

High Purity Silicon Metal Powder

Pols de metall de silici d'alta puresa

Amb el ràpid desenvolupament de la ciència i la tecnologia, estan sorgint nous materials constantment, solucionant molts problemes per a la humanitat. Entre aquests materials, la pols metàl·lica de silici d'alta puresa destaca per les seves propietats úniques i la seva àmplia gamma d'aplicacions, i s'ha convertit en objecte de molta atenció avui dia.

Silicon Metal Powder 325 Mesh

Silici metall en pols 325 malla

La pols de silici metàl·lic La malla 325 és una mida de malla comuna en pols de silici metàl·lic. A la indústria, la mida de la malla s'utilitza normalment per indicar la mida de les partícules sòlides. Té un impacte important en la preparació i l'ús de pols de silici metàl·lic.

Silicon Slag 50

Escòria de silici 50

El contingut de silici és del 45% al ​​95%, i la resta són C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca, etc. L'escòria de silici és molt més barata que el metall de silici de puresa i té moltes aplicacions industrials.

Silicon Slag 60

Escòria de silici 60

L'escòria de silici és un residu produït durant la producció industrial i s'ha utilitzat àmpliament a causa de les seves propietats físiques i químiques úniques. El contingut de silici és del 45% al ​​95%, i la resta són C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca, etc. L'escòria de silici és molt més barata que el metall de silici de puresa i té moltes aplicacions industrials.

Silicon Slag Iron

Ferro d'escòria de silici

Quan parlem de ferro d'escòria de silici, ens referim als residus sòlids produïts durant la producció d'aliatges de ferrosilici. A causa de la seva complexa composició i propietats úniques, el ferro d'escòria de silici és un recurs valuós amb un gran potencial de reciclatge.

Silicon Slag 65

Escòria de silici 65

Els fabricants d'escòries de silici 65 introdueixen que l'escòria de silici es compon principalment de silicats, sílice i altres components. Es produeix durant el procés de fabricació de materials basats en silici. Els materials a base de silici inclouen ciment Portland i bateries de silicat de liti.

 

Propietats i característiques de la pols de silici metàl·lic
 

El regne de la pols de silici metàl·lic està adornat amb una gran quantitat de propietats i característiques, cosa que el fa molt cobejat en diverses indústries. En primer lloc, posseeix una conductivitat tèrmica excepcional, el que el converteix en un candidat ideal per a aplicacions que requereixen una dissipació eficient de la calor. A més, mostra una estabilitat química inigualable, garantint la seva longevitat i impermeabilitat a la corrosió en una infinitat d'entorns. Aquesta pols també és coneguda pel seu elevat punt de fusió, baixa densitat i conductivitat elèctrica lloable, cosa que la converteix en un candidat adequat per a l'ocupació en una gran quantitat de components i dispositius electrònics. A més, la seva mida de partícula fina li atorga la capacitat d'amalgamar-se perfectament amb una varietat de materials, millorant així el rendiment i la funcionalitat dels productes finals.

 

Ús de pols de silici metàl·lic

 

La pols de silici industrial s'utilitza àmpliament en materials refractaris i indústries de metal·lúrgia en pols per millorar la resistència a les altes temperatures, la resistència al desgast i la resistència a l'oxidació dels productes. Els seus productes s'utilitzen àmpliament en forns de fabricació d'acer, forns i mobles de forn.
A la indústria química d'organosilici, la pols de silici industrial és la matèria primera bàsica per a la síntesi de polímers d'organosilici, com ara la producció de monòmers de silici, oli de silicona i conservants de cautxú de silicona, millorant així la resistència a les altes temperatures, l'aïllament elèctric i la resistència a la corrosió del producte. propietats, anticorrosió, impermeable, etc.
La pols de silici industrial s'incorpora al silici monocristal·lí, i la hòstia de silici processada s'utilitza àmpliament en camps d'alta tecnologia i és una matèria primera indispensable per a circuits integrats i components electrònics.
A la indústria de la fosa metal·lúrgica, la pols de silici industrial s'utilitza com a additiu d'aliatge no fèrric i un agent d'aliatge d'acer de silici per millorar la tempabilitat de l'acer. La pols de silici industrial també es pot utilitzar com a agent reductor per a determinats metalls, per a nous aliatges ceràmics, etc.

 

 
Procés de fabricació de silici metall

 

Preparació en pols
El carbur de silici (SiC) és un compost de silici i carboni amb una fórmula química de SiC. El procés de fabricació més senzill per produir carbur de silici és combinar sorra de sílice i carboni en un forn de resistència elèctrica de grafit Acheson a una temperatura elevada, entre 1600 graus (2910 graus F) i 2500 graus (4530 graus F). Les partícules fines de silici es poden convertir en carbur de silici (SiC) escalfant l'excés de carboni del material orgànic. El fum de sílice, que és un subproducte de la producció de silici metàl·lic i aliatges de ferrosilici, també es pot convertir en SiC escalfant-lo amb grafit a 1500 graus (2730 graus F). El material format al forn Acheson varia en puresa. Les "pedres" i els grans de carbur de silici es converteixen en una pols fina per trituració, i després es purifiquen amb halògens.

Pastant
A continuació, la pols de gra fi (submicròmetre) es barreja de manera homogènia amb ajudants de sinterització no òxids (un aglutinant) per formar una pasta. Es poden utilitzar diferents aglutinants, inclosos els aglutinants organosilici.

Formació de formes
La barreja pastosa resultant es pot compactar i donar forma ja sigui per extrusió o per premsat isostàtica en fred. L'extrusió consisteix a forçar la mescla pastosa a través d'una matriu amb una obertura. Els tubs de carbur de silici es produeixen mitjançant extrusió. Les propietats en la direcció d'extrusió difereixen de les propietats en altres direccions. La premsa isostàtica en fred és el mètode de compactació de pols realitzat a temperatura ambient i consisteix a aplicar pressió des de múltiples direccions a través d'un medi líquid que envolta la part compactada. S'utilitza un motlle flexible immers en un medi líquid a pressió. Els materials amb una estructura anisòtropa uniforme es preparen mitjançant un mètode de premsat isostàtic. Els materials utilitzats per produir plaques i blocs de carbur de silici es fabriquen mitjançant premsat isostàtica en fred.

Mecanitzat de control numèric per ordinador (CNC).
El mecanitzat CNC s'utilitza per mecanitzar la superfície de les plaques o perforar els forats als costats de procés i serveis en els blocs cilíndrics. A causa de la molt baixa resistència mecànica del material verd, aquí cal una cura especial. Amb l'ajuda d'un accessori únic, els components es tornen, es fresen i es foren segons paràmetres de mecanitzat específics.

Sinterització
Després de l'etapa de formació, el material es sinteritza en una atmosfera inert a temperatures de fins a 2300 graus (4170 graus F). Durant el procés de sinterització, i més precisament entre aproximadament 1900 graus (3450 graus F) i 2150 graus (3900 graus F), els productes es contrauen isostàticament per un factor d'aproximadament un 20%. L'alçada del bloc, el diàmetre i els diàmetres dels forats es redueixen aproximadament un 20%. El diàmetre del tub, el gruix de la paret i la longitud també es redueixen.

Llapat o rectificat
Si és necessari, les peces de carbur de silici sinteritzat es poden mecanitzar fins a toleràncies precises mitjançant una gamma molt costosa de tècniques de rectificat de diamants de precisió o lligat.

Controls de qualitat
Les peces de carbur de silici acabades passen per una sèrie de controls dimensionals, assaigs i inspeccions (detecció de fuites, detecció de fissures, proves de pressió, etc.). Les propietats mecàniques es controlen i es controlen acuradament després de cada lot de producció.

 

Quins són els avantatges de la pols de silici metàl·lic?
Silicon Metal Powder
Silicon Powder 98.5
High Purity Silicon Metal Powder
Silicon Metal Powder 325 Mesh

La pols de silici metàl·lic és una pols feta per la mòlta de silici metàl·lic. La bona pols de silici metàl·lic té una mida de partícula uniforme i és molt eficaç quan s'utilitza. El silici metàl·lic s'utilitza en la fosa de ferroaliatges. Per tant, la pregunta és, per què hem d'utilitzar pols de silici metàl·lic? De fet, la pols de silici metàl·lic té molts avantatges respecte als blocs naturals de silici metàl·lic. No obstant això, molta gent no sap molt sobre quins avantatges té la pols de silici metàl·lic en la fosa de ferroaliatges.

Desoxidació
La pols metàl·lica de silici conté una certa quantitat d'element de silici, que pot produir diòxid de silici mitjançant la interacció d'afinitat amb l'oxigen. També redueix la capacitat de reacció durant la fosa mentre es desoxida, fent que la desoxidació sigui més segura.

Aplicació a la indústria de la silicona
La pols de silici metàl·lic pot participar en la síntesi de polímers de silicona. Mitjançant pols de silici metàl·lic, es poden produir monòmers de silici d'alta qualitat, cautxú de silicona, oli de silicona i altres productes.

Resistència a altes temperatures
La pols de silici metàl·lic es pot utilitzar en la producció de materials refractaris i les indústries de la metal·lúrgia en pols. L'addició de pols de silici metàl·lic durant la fosa pot millorar ràpidament la resistència a alta temperatura del producte, que sol ser requerida per la indústria siderúrgica.

Resistència al desgast
En la producció d'algunes peces de fosa resistents al desgast, també es pot utilitzar l'addició de pols de silici metàl·lic per millorar la resistència al desgast de les peces de fosa. L'ús de pols de silici metàl·lic pot millorar eficaçment la vida i la qualitat de les peces de fosa.

Aplicació a la indústria de la fosa metal·lúrgica
La pols de metall de silici també s'ha utilitzat àmpliament a la indústria de la fosa metal·lúrgica. En la fabricació d'acer, la pols de silici metàl·lic es pot utilitzar com a desoxidant, additiu d'aliatge, etc. L'efecte és molt significatiu. Al mateix temps, la pols de silici metàl·lic també es pot utilitzar en la producció de peces de fosa.

 

Com els fabricants produeixen silici
 

Procés de reducció
El procés de reducció utilitza un forn d'arc elèctric submergit per escalfar sílice i coc a altes temperatures. Aquest mètode desencadena una reacció on s'elimina l'oxigen, el carboni es desplaça i es forma silici. El procés de reducció comença amb la col·locació de les matèries primeres al forn abans de col·locar la tapa en posició. Com que el corrent elèctric forma un arc quan passa pels elèctrodes de la tapa, genera calor que fon el material. En conseqüència, la reacció de la sorra amb el carboni forma silici i monòxid de carboni. A continuació, les impureses de calci i alumini es redueixen tractant el metall fos amb oxigen i aire.

 

Refrigeració i Trituració
El material oxidat anomenat escòria s'aboca en grans safates de ferro colat i es refreda. Un cop finalitzat el procés de refrigeració, el silici metàl·lic s'aboca a un camió per trencar-lo per emmagatzemar-lo. A més, s'utilitzen trituradores de mandíbula o de con per reduir la mida del metall segons les especificacions del client.

 

Embalatge
En la majoria dels casos, el silici metall s'envasa en caixes de fusta o sacs grans. A més, quan el material està en forma de pols, els fabricants l'envasen en galledes de plàstic, bosses de paper i bidons d'acer.

 

Mesures de control de qualitat durant la producció de pols de silici metàl·lic

Les mesures de control de qualitat tenen un paper vital per garantir la producció constant i fiable de pols de silici metàl·lic. Al llarg del procés de producció, s'implementen una sèrie de tècniques de control de qualitat per controlar i avaluar meticulosament les propietats físiques, químiques i metal·lúrgiques de la pols. Aquestes mesures inclouen proves, anàlisis i inspeccions rigoroses de les matèries primeres, productes intermedis i pols de silici metàl·lic final. Mitjançant la implementació de mesures de control de qualitat estrictes, qualsevol desviació o defecte s'identifiquen i es corregeixen ràpidament, garantint així que la pols de silici metàl·lic produïda s'adhereix als estàndards i especificacions requerides.

 

 
Problema comú de la pols de silici metàl·lic

 

P: Quines són les aplicacions de la pols de silici metàl·lic?

R: L'ús de pols de silici metàl·lic té principalment els aspectes següents:
La pols de silici industrial s'utilitza àmpliament en materials refractaris, indústria de la metal·lúrgia en pols, per tal de millorar la resistència a les altes temperatures, la resistència al desgast i la resistència a l'oxidació del producte. Els seus productes s'utilitzen àmpliament en forns, forns i forns d'acer.
A la indústria química de la silicona, la pols de silici industrial és la matèria primera bàsica per a la síntesi de macromolècules de silicona, com per a la producció de monòmers de silici, oli de silicona, conservant de cautxú de silicona, per millorar la resistència a les altes temperatures, l'aïllament elèctric, la corrosió. resistència, resistència a la corrosió, impermeable i altres característiques del producte.
La pols de silici industrial està feta de silici monocristal·lí per tracció, i la hòstia de silici processada s'utilitza àmpliament en camps d'alta tecnologia. És una matèria primera essencial per als circuits integrats i components electrònics.
Indústria de fosa metal·lúrgica, pols de silici industrial com a additiu d'aliatge de base sense ferro, agent d'aliatge d'acer de silici, per millorar la tempabilitat de l'acer. La pols de silici industrial també es pot utilitzar com a agent reductor per a alguns metalls, per a nous aliatges ceràmics, etc.

P: Es considera el silici com a metall o no metall?

R: El silici no és ni metall ni no metàl·lic; és un metaloide, un element que es troba entre els dos. La categoria de metaloides és una mena d'àrea grisa, sense una definició ferma del que s'ajusta a la factura, però els metaloides generalment tenen propietats tant de metalls com de no metalls. Tenen un aspecte metàl·lic, però només condueixen bé l'electricitat de manera intermèdia. El silici és un semiconductor, és a dir, que condueix l'electricitat. A diferència d'un metall típic, però, el silici millora per conduir l'electricitat a mesura que augmenta la temperatura (els metalls empitjoren a la conductivitat a temperatures més altes).

P: Com es produeix el silici metall?

R: Les entrades per refinar o fosar silici metall són sorra de quars i coc (carboni). El procés de refinament a alta temperatura (el silici té un punt de fusió de 2570 graus F) consumeix energia, i requereix aproximadament 13,000 quilowatts-hora per tona de silici metàl·lic produït. Els principals productors tenen accés directe a mines de quars i energia de baix cost.

P: Quins són alguns dels usos del silici metall?

R: Es necessita del 25 al 30% de la producció de silici metàl·lic per fabricar silici policristalí per a la indústria solar i de semiconductors.
Del 45 al 55% del silici metàl·lic es perfecciona per al silici de grau metal·lúrgic utilitzat per fabricar aliatges d'alumini o aliatge metàl·lic lleuger i fort "Silumin" per als sectors de l'automoció i el transport.
Només entre el 25 i el 30% del silici metàl·lic es perfecciona encara més mitjançant un procés hidrometal·lúrgic per fer silici metall de qualitat química per a cautxú de silicona i silans.

P: Què és el metall de silici?

R: El metall de silici, també conegut com a silici cristal·lí o silici industrial, s'utilitza principalment com a additiu per a la base no ferrosa Alloys.ilicon metall és un producte fos per quars i coc al forn elèctric. El contingut d'element de silici és d'aproximadament el 98%. Les impureses restants són ferro, alumini, calci, etc. Segons el contingut de ferro, alumini i calci en silici metall, el silici metall es pot dividir en 553,441, 3303, 2202, 1101 i altres marques diferents.

P: Com es fa silici industrial?

R: El procés bàsic per produir silici no ha canviat durant dècades: el quars o la grava (SiO2) es barregen amb una font de carboni i es sobreescalfa en un forn d'arc submergit. A mesura que la barreja s'escalfa, el carboni reacciona amb l'oxigen del quars i forma gas CO, reduint així el quars al 99% de silici en forma fosa.

P: Quin és l'ús de la indústria del silici?

R: Els semiconductors s'utilitzen àmpliament en aparells elèctrics familiars, com ara ordinadors personals, televisors, telèfons intel·ligents, càmeres digitals, targetes IC, etc. El material que s'utilitza amb més freqüència en els semiconductors és el silici (símbol químic=Si).

P: La silicona industrial és segura?

R: S'utilitza amb finalitats mèdiques, elèctrics, de cuina i altres. Com que la silicona es considera químicament estable, els experts diuen que és segura d'utilitzar i probablement no tòxica. Això ha fet que la silicona s'utilitzi àmpliament en implants cosmètics i quirúrgics per augmentar la mida de parts del cos com els pits i els culs, per exemple.

P: Quina diferència hi ha entre la silicona mèdica i la industrial?

R: Les silicones de grau industrial solen fer-se amb matèries primeres de menor puresa que les silicones mèdiques o alimentàries. Tot i que això els fa menys adequats per al seu ús en aplicacions on la puresa és crítica, com en els implants mèdics, també els fa menys costosos i més flexibles.

P: Quina diferència hi ha entre silici i silicona?

R: El silici és un element químic natural, la silicona és un producte artificial. Les paraules s'utilitzen sovint de manera intercanviable, però hi ha diferències importants. Tot i que el silici és natural, la silicona és un polímer artificial derivat del silici. També hi ha diferències amb les aplicacions de silici i silicona.

P: El silici és un metall o cautxú?

R: Les silicones, també conegudes com a polisiloxans, són una família de polímers artificials que solen ser líquids o un plàstic flexible i semblant a goma. Els polímers tenen una cadena inorgànica de silici i àtoms d'oxigen amb grups laterals orgànics units al silici.

P: Per què el silici té una gran demanda?

R: S'espera que el mercat global de silici metall creixi a un ritme significatiu en els propers anys, impulsat per la creixent demanda de dispositius electrònics, panells solars i producció d'alumini. El silici metall és una matèria primera crítica que s'utilitza en diverses indústries, com ara l'electrònica, l'energia solar i la producció d'alumini.

P: De què està fet el silici cristal·lí?

R: Les cèl·lules de silici cristal·lí (c-Si) s'obtenen a partir de làmines fines de silici (hòsties) de 160 a 240 μm de gruix, tallades d'un sol cristall o d'un bloc. El tipus de cèl·lula cristal·lina produïda depèn del procés de fabricació de les hòsties de silici. Els principals tipus de cèl·lules cristal·lines són: monocristal·lines.

P: Què és el silici cristal·lí?

R: Silici cristal·lí o (c-Si) Són les formes cristal·lines de silici, ja sigui silici policristalí (poli-Si, format per petits cristalls) o silici monocristal·lí (mono-Si, un cristall continu). El silici cristal·lí és el material semiconductor dominant utilitzat en la tecnologia fotovoltaica per a la producció de cèl·lules solars. Aquestes cèl·lules s'ajunten en panells solars com a part d'un sistema fotovoltaic per generar energia solar a partir de la llum solar.
En electrònica, el silici cristal·lí és normalment la forma monocristal·lina de silici i s'utilitza per produir microxips. Aquest silici conté nivells d'impureses molt inferiors als requerits per a les cèl·lules solars. La producció de silici de grau semiconductor implica una purificació química per produir polisilici hiperpur, seguida d'un procés de recristal·lització per fer créixer silici monocristal·lí. A continuació, les boles cilíndriques es tallen en hòsties per a un posterior processament.
Les cèl·lules solars fetes de silici cristal·lí sovint s'anomenen cèl·lules solars convencionals, tradicionals o de primera generació, ja que es van desenvolupar a la dècada de 1950 i es van mantenir com el tipus més comú fins a l'actualitat. Com que es produeixen d'hòsties solars de 160 a 190 μm de gruix, rodanxes a partir de grans quantitats de silici de grau solar, de vegades s'anomenen cèl·lules solars basades en hòsties.
Les cèl·lules solars fetes de c-Si són cèl·lules d'unió única i són generalment més eficients que les seves tecnologies rivals, que són les cèl·lules solars de pel·lícula prima de segona generació, les més importants són CdTe, CIGS i silici amorf (a-Si). . El silici amorf és una variant al·lotròpica del silici, i amorf significa "sense forma" per descriure la seva forma no cristal·lina.

P: Per a què s'utilitza el silici?

R: El silici metall d'alta puresa és utilitzat per moltes indústries. A la indústria química s'utilitza per produir compostos de silici, així com hòsties de silici utilitzades en cèl·lules solars fotovoltaiques i semiconductors electrònics. I els fabricants d'alumini l'utilitzen per millorar les propietats ja útils de l'alumini. Quan s'utilitza amb alumini, el silici millora la seva colabilitat, duresa i resistència. A més, la demanda d'alumini ha anat creixent de manera constant en els últims anys, com a reflex de l'activitat econòmica tant en la paraula desenvolupada com en desenvolupament. Aquesta demanda de material més lleuger i econòmic ha provocat un creixement del consum de silici metall per part dels fabricants d'alumini.

P: Per què s'utilitza silici?

R: ‍El silicona s'utilitza per a dispositius electrònics perquè és un element amb propietats molt especials. Una de les seves propietats més importants és que és un semiconductor. Això vol dir que condueix l'electricitat en algunes condicions i actua com a aïllant en altres. Les propietats elèctriques del silici es poden modificar mitjançant un procés anomenat dopatge. Aquestes característiques el converteixen en un material ideal per a la fabricació de transistors que amplifiquen els senyals elèctrics. Les propietats del silici no són l'únic motiu pel qual és ideal per a dispositius electrònics. El silici també és un element abundant a la Terra. Fins i tot és l'element més comú de l'escorça terrestre. L'abundància de Si permet que sigui extremadament assequible i atractiu. No és d'estranyar per què el silici s'ha convertit en la base dels xips de memòria, els processadors d'ordinadors, els transistors i tota la resta d'electrònica.

P: Quins altres elements s'utilitzen per als dispositius electrònics?

R: El silici no és l'únic element utilitzat per als dispositius electrònics. Algunes aplicacions actuals utilitzen altres semiconductors més especialitzats, com el nitrur de gal·li (GaN). Els electrons del GaN es mouen molt ràpidament i els enllaços són molt estrets. Això permet que funcioni a voltatges més alts i sigui més atractiu per a transistors d'alta potència d'alta velocitat per a aplicacions sense fil. Malgrat això, Silicon encara regna suprem. Els enginyers també han trobat sempre maneres de seguir millorant els dispositius de silici fins i tot quan semblava impossible, de manera que cada any els beneficis de l'ús de silici sembla que creixen.

P: Per a què s'utilitza l'aliatge de ferrosilici?

R: El ferrosilici també s'utilitza per a la fabricació de silici, aliatges de silici ferrosos resistents a la corrosió i alta temperatura i acer al silici per a electromotors i nuclis de transformadors. En la fabricació de ferro colat, el ferrosilici s'utilitza per a la inoculació del ferro per accelerar la grafitització.

P: Per a què s'utilitza la pols de silicona?

R: Es pot utilitzar com a revestiment per a processos de fosa de ferro o canons d'aigua de fang, ja que resisteix el desgast, les temperatures i l'oxidació. A més de les moltes aplicacions esmentades anteriorment, la pols de silici també es pot utilitzar en la fabricació de productes farmacèutics, en la fabricació d'aliments i begudes i en aplicacions biomèdiques.

P: El silici és dur o tou?

R: En comparació amb els metalls purs i les sals iòniques, els sòlids covalents com el silici són durs i fràgils perquè les dislocacions no es mouen en ells excepte a altes temperatures. Ha faltat una explicació satisfactòria d'aquest comportament malgrat la seva gran importància per a la mecànica de materials i estructures.

Etiquetes populars: pols de metall de silici, fabricants de pols de metall de silici de la Xina, proveïdors

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació