Escòria de silici

El vostre proveïdor professional d'escòries de silici a la Xina!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd va ser fundada l'any 2010, situada a la ciutat d'Anyang, s'ha desenvolupat com a fabricant líder de ferro aliatges a la Xina. Els principals productes són: silici metall, silici en pols, escòries de silici, briquetes de silici, ferro silici, inoculant FeSi, briquetes FeSi, silici de calci, filferro amb nucli, aliatge FeSiAl, aliatge Si-Al-Ba-Ca, etc. Tenim més de 10 anys d'experiència en ferroaliatges i materials de silici a la Xina. Els nostres productes s'exporten principalment a Corea, Japó, Índia, Vietnam i Austràlia, etc.

Equips de producció avançats

L'empresa està equipada amb un conjunt complet d'instal·lacions de producció i processament: equips de producció com ara màquines de premsat isostàtica en fred, màquines de premsat isostàtica en calent, forn de fusió per inducció al buit, forn de sinterització al buit, forn de destil·lació al buit, forn de premsat en calent al buit, forn de sinterització d'alta temperatura. , i altres forns per a tipus de producció de metalls. Màquines d'emmotllament en fred, equips sense forjar al buit, torns, rectificadores, talladores de filferro i altres equips per a la conformació i mecanitzat de materials.

Control de qualitat

Tenim un estricte sistema de control de qualitat i apliquem diferents instruments i mètodes durant el procés de fabricació, inclosos dispositius d'inspecció d'elements químics, equips de prova mecànica, instrument manual de detecció d'ultrasons / màquina de prova de pressió hidràulica / instal·lacions d'abast de perforació / màquina de prova de corrents de Foucault / màquina de prova de duresa /mesura de dimensions i altres, que poden assegurar que cada pas s'ha realitzat perfectament. Oferim productes d'acord amb les especificacions ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS i JIS.

Preus més competitius

Hem establert una gestió perfecta de la cadena de subministrament i sistemes de producció ajustats per reduir costos. Sempre busquem una producció en massa d'alta eficiència i una gestió científica. Per tant, podem garantir-vos la màxima qualitat del producte amb els preus més baixos.

Solucions Integrals

Amb el suport de la nostra rica experiència en el camp dels materials d'alta puresa, podem ajudar els clients a seleccionar materials, dissenyar productes i oferir-los suport tècnic. Disposem d'un laboratori independent per utilitzar el desenvolupament i prova de nous materials i oferir als clients assessorament tècnic.

 

Introducció de l'escòria de silici

 

 

L'escòria de silici és el residu que queda després de refinar el mineral de silici, i el residu també conté molt contingut de silici. A causa dels diferents usos del silici, hi ha molts tipus d'escòries de silici, que es poden dividir aproximadament en escòries de silici industrial, escòries de silici solar i escòries de silici semiconductors. L'escòria de silici en si té un alt valor d'utilització i es pot reciclar o utilitzar com a desoxidant.

 

 
Composició química de l'escòria de silici

 

Escòria de silici

Tipus

Si

Ca

S

P

C

Major o igual a

Menor o igual a

Escòria de silici 45

45

5

0.1

0.05

5

Escòria de silici 50

50

5

0.1

0.05

5

Escòria de silici 55

55

5

0.1

0.05

5

Escòria de silici 60

60

4

0.1

0.05

5

Escòria de silici 65

65

4

0.1

0.05

5

Escòria de silici 70

70

3

0.1

0.05

3.5

 

Característiques de l'escòria de silici
 

L'escòria de silici és un subproducte produït durant la producció de ferroaliatges. L'escòria de silici conté una certa quantitat de silici. L'escòria de silici es pot tornar al forn per recristal·litzar-se i purificar-se per completar la reutilització del material de silici, de manera que l'escòria de silici es pot utilitzar completament i el seu propi valor d'ús és relativament elevat. Per extreure una mica de silici industrial de l'escòria de silici.
L'escòria de silici també es pot utilitzar per a la fosa de l'escòria d'acer, la fosa ordinària, etc. L'escòria de silici pot millorar la temperatura del forn, augmentar la fluïdesa del ferro fos i actualitzar la duresa i la capacitat de tall de les peces de fosa iterativa. Els fabricants d'acer inoxidable utilitzen escòries de silici com a agent reductor en el procés de fosa d'acer inoxidable en forns elèctrics per millorar l'eficiència i la producció.

 

Aplicacions de l'escòria de silici
 

L'escòria de silici es pot utilitzar com a desoxidant
Com a desoxidant, podeu reduir costos i augmentar els beneficis. L'escòria de silici també és una "estrella" en el camp de la desoxidació. El preu és més baix i conté silici. Els fabricants d'acer estan més inclinats a utilitzar productes de residus de silici quan compren matèries primeres.

 

S'utilitza en desulfuritzadors
L'escòria de silici conté una gran quantitat d'òxids bàsics. Pot reaccionar amb el diòxid de sofre per formar sulfat, i el seu purín es pot utilitzar per a la desulfuració de gasos de combustió.

 

Refinar silici industrial en escòries de silici
L'escòria de silici generalment conté almenys un 15% de silici elemental. Es separa l'extracció posterior de l'escòria de silici. D'aquesta manera, es pot obtenir un determinat element de silici. Això estalvia residus de silici i també redueix fins a cert punt les despeses. L'ús d'escòries de silici industrial a la indústria metal·lúrgica també és molt extens.

 

Dels residus als recursos: els avantatges de l'escòria de silici

 

L'escòria de silici és un subproducte de la producció de ferrosilici, un compost utilitzat en el procés d'elaboració d'acer. Aquest material és un tipus de residu que es genera durant la fosa de silici metàl·lic i aliatges de ferrosilici. L'escòria de silici es compon principalment de diòxid de silici, ferro i calci, i té una varietat d'usos tant a la indústria siderúrgica com a la construcció.
A la indústria siderúrgica, l'escòria de silici s'utilitza principalment com a agent desoxidant i aliatge. Quan s'afegeix a l'acer fos, l'escòria de silici reacciona amb l'oxigen per formar diòxid de silici i altres compostos, que després s'eliminen com a escòria. Aquest procés ajuda a reduir la quantitat d'oxigen de l'acer, la qual cosa pot millorar la seva resistència i durabilitat. A més, el contingut de silici a l'escòria de silici pot ajudar a millorar les propietats d'aliatge de l'acer, fent-lo més resistent a la corrosió i al desgast.
A la indústria de la construcció, l'escòria de silici s'utilitza principalment com a matèria primera en la fabricació de ciment i altres materials de construcció. A causa del seu alt contingut en silici, l'escòria de silici pot actuar com a material puzolànic quan es barreja amb ciment, la qual cosa significa que reacciona amb l'hidròxid de calci per formar compostos cimentosos addicionals. Aquesta reacció pot ajudar a millorar la resistència i la durabilitat del formigó, fent-lo més resistent a les esquerdes i altres formes de dany.
Un dels principals avantatges de l'ús d'escòries de silici tant en la fabricació d'acer com en la construcció és que pot ajudar a reduir els residus i reduir les emissions de carboni. Amb la reutilització d'aquest subproducte, podem reduir la quantitat de residus que acaben als abocadors i disminuir la necessitat de materials verges. A més, l'ús d'escòries de silici en aquestes indústries pot ajudar a reduir la petjada de carboni d'aquests processos, ja que aquest material consumeix menys energia que els materials tradicionals.
Malgrat els seus molts avantatges, hi ha alguns reptes associats a l'ús d'escòries de silici tant en la fabricació d'acer com en la construcció. Per exemple, la qualitat de l'escòria de silici pot variar segons la font i el procés de producció, cosa que pot afectar la seva idoneïtat per al seu ús. A més, hi ha preocupacions sobre l'impacte ambiental potencial de l'ús d'aquest material, especialment si no es manipula o elimina correctament.

 

Procés de producció de silici metall a partir d'escòries de silici
Silicon Slag 50
Silicon Slag 45
Ferro Silicon Slag Powder
Ferro Silicon Slag 65

Matèries primeres
El nou mètode de producció de silici metall utilitza escòries de silici com a matèria primera i n'elimina CaO, Al2O3 i FeO. Les impureses existeixen en el silici metàl·lic en forma d'elements i compostos. El càlcul termodinàmic mostra que, a pressió normal, la temperatura de reducció de Fe2O3 és inferior a SiO2, Al2O3, MgO i CaO. A causa de la diferent temperatura de reducció, el Fe2O3 i el SiO2 es redueixen totalment, mentre que l'Al2O3, MgO i CaO es poden reduir parcialment. El SiO2, Al2O3, MgO i CaO no reduïts de l'escòria fosa. Una part de l'escòria forma una escòria de color clar, que es pot eliminar quan es trenca, i l'altra part es barreja amb silici i es converteix en una impuresa en el silici metàl·lic.

Principi de separació de silici i escòria
Extracció de silici industrial de l'escòria de silici. En primer lloc, l'escòria de color clar i l'escòria de color fosc de l'escòria de silici es separen amb un martell manual per augmentar el contingut de silici a l'escòria de silici, i després es fonen i se separen per eliminar les impureses del silici fos.

El procés de producció de silici metall a partir de l'escòria de silici
Segons les propietats de l'escòria de silici, el procés de fosa conté separació manual, separació de màquines, addició de matèries primeres, refinació al forn, fosa, trituració, separació de pols, etc.
L'escòria de silici separada cau al taller de separació de màquines i, a continuació, els materials es transporten al compartiment de mescla amb el carretó elevador.
Els materials preparats s'afegeixen al forn elèctric per a la fosa. El període de fosa és de 2-3 hores. Quan un forn s'està carregant o descarregant, l'altre forn s'està fonent i no es carregarà ni es descarregarà simultàniament.
El silici fos s'injecta a la cullera, es transporta a la zona d'abocament per la grua i s'aixafa després del refredament.
Després de passar la inspecció, envaseu-lo en bosses de tones i poseu-los a l'emmagatzematge.
Extracció de pols: utilitzant un col·lector de pols tipus bossa per recollir la pols i descarregar els gasos de combustió purificats a l'atmosfera.

Equips de silici metall
L'empresa industrial de silici és una empresa d'alt consum energètic, per tant, s'hauria de seleccionar en zones amb preus energètics baixos. El taller de refinació d'escòries de silici ha d'estar a prop de l'origen de les matèries primeres.

Anàlisi de costos de producció de metalls de silici a partir d'escòries de silici
El cost de producció de silici industrial a partir d'escòries de silici és d'uns 8,000 iuans/tona, dels quals la relació de cost variable és del 90,77% i la relació de cost fix és del 9,23%. El cost de les matèries primeres i l'energia va representar el 62,0% del cost total, que és el factor clau que afecta el benefici. L'empresa augmenta la taxa de recuperació, redueix el consum d'energia i reforça la gestió interna per augmentar el benefici.

 

 
Problema comú de l'escòria de silici

 

P: Quin és l'objectiu de l'escòria de silici?

R: L'objectiu de l'escòria de silici és principalment utilitzar-se com a desoxidant i per refinar silici industrial en escòries de silici. Com a desoxidant, pot reduir costos i augmentar els beneficis. L'escòria de silici també es pot utilitzar per purificar silici industrial, etc. També és una "estrella" en el camp de la desoxidació. A causa del seu baix preu i que conté silici, els fabricants d'acer estan més inclinats als productes d'escòria de silici quan compren matèries primeres de ferroaliatges per a la fabricació d'acer. El rendiment de l'escòria de silici en la desulfuració també és excel·lent, principalment a causa de l'escòria de silici. Conté una gran quantitat d'òxids alcalins, que poden reaccionar amb el diòxid de sofre per formar sulfat, i el seu purín es pot utilitzar per a la desulfuració de gasos de combustió.

P: Com produir escòries de silici?

R: El procés de producció d'escòria de silici és el procés de fusió de metall de silici i ferrosilici, després de fondre escòria de silici i ferrosilici es produirà escòria metal·lúrgica a la part inferior del forn elèctric o paret del forn, aquestes escòries metal·lúrgiques són la font d'escòria de silici. Mitjançant el processament de l'escòria de silici es pot processar en granulats i grumolls, per tal d'aplicar raonablement l'escòria de silici, també es triturarà i es carregarà amb pols d'aliatge i es convertirà en diferents graus de briquetes de ferroaliatge a través de la màquina de premsa de boles, que s'utilitzen. per a les necessitats de fabricació i fosa d'acer.

P: Quin és l'ús de l'escòria de silici?

R: Quin és l'ús de l'escòria de silici? L'escòria de silici s'utilitza àmpliament en la fosa d'escòria d'acer i la fosa ordinària. Pot millorar la temperatura del forn, diluir el ferro fos, augmentar la fluïdesa del ferro fos, promoure la descàrrega d'escòries i augmentar l'etiqueta.

P: Què tan tòxic és l'escòria?

R: Els materials de rebuig es van amuntegar en masses gegants anomenades piles d'escòria. L'escòria d'aquesta pila massiva encara conté alts nivells de plom i arsènic, tots dos nocius per a la salut humana.

P: Quin és el procés de fabricació de silici?

R: El procés bàsic per produir silici no ha canviat durant dècades: el quars o la grava (SiO2) es barregen amb una font de carboni i es sobreescalfa en un forn d'arc submergit. A mesura que la barreja s'escalfa, el carboni reacciona amb l'oxigen del quars i forma gas CO, reduint així el quars al 99% de silici en forma fosa.

P: Quin és el procés de la fosa de silici?

R: El silici metall es produeix mitjançant un procés pirometal·lúrgic en una fosa elèctrica, on el quars amb un contingut de diòxid de silici superior al 98% es redueix en la reacció carbotèrmica al silici metàl·lic amb un contingut de silici superior al 98,5%, depenent del grau del metall de silici.

P: Quines són les matèries primeres per a la fabricació de silici?

R: Les matèries primeres necessàries per sintetitzar silicones són sorra, carbó, gas natural/petroli, sal de roca, aire i aigua. El silici brut s'obté de la sorra i el carbó i es converteix contínuament en les silicones desitjades.

P: Per a què s'utilitza l'escòria de ferro silici?

R: L'escòria de ferrosilici s'utilitza en la fosa de ferro d'escòria d'acer, fosa comuna, etc., pot ser una molt bona millora de la temperatura del forn d'escòria de ferrosilici, augmentar la liquiditat en el ferro fos, descàrrega d'escòries de manera eficaç, augmentar l'etiqueta, millorar la duresa de la fosa i capacitat de tall.

P: Què és l'escòria silícea?

R: L'escòria de sílice prové dels residus del refinament del mineral, és un subproducte del procés de producció de silici metall i ferro silici. També es pot processar profundament en briquetes, terròs, pols per millorar l'eficiència.

P: El ferro silici és perillós?

A: Perill d'aspiració: No classificat. Símptomes/lesions després d'inhalació: Tòxic si s'inhala. Perill de danys greus a la salut per exposició prolongada per inhalació. Pot causar irritació a les vies respiratòries. Símptomes/lesions després del contacte amb la pell : Pot causar irritació de la pell.

P: Què tan rar és el silici pur?

R: El silici rarament es troba a la natura en la seva forma no combinada. De fet, és sorprenent com de rar el silici natiu és silici amb el 25,7% de l'escorça terrestre. El silici, s'uneix fortament a l'oxigen i gairebé sempre es troba com a diòxid de silici, SiO2 (quars) o com a silicat (SiO4-4).

P: Com classificar l'escòria de silici?

R: L'escòria de silici es pot dividir en escòries de silici metàl·liques i escòries de ferrosilici. En general, el contingut de silici a l'escòria de silici és d'aproximadament un 50%--70%. cal personalitzar. L'escòria de silici amb un contingut de silici d'aproximadament el 50% es pot utilitzar a la fosa, la fabricació d'acer, la desoxidació i altres indústries, que poden reduir eficaçment els costos de producció i millorar l'eficiència de la producció.
L'escòria de ferrosilici es pot utilitzar en lloc del ferrosilici i el seu preu és més barat que el ferrosilici. Es pot utilitzar en forns elèctrics, convertidors i fortes capacitats de desoxidació i desulfuració. Pot millorar eficaçment la fluïdesa de l'acer fos, purificar l'acer fos, reduir l'efecte de les impureses a l'acer i estalviar la producció. cost. L'escòria de silici és principalment un producte de ferroaliatge carbonitzat i els seus elements interns són majoritàriament escòries de silici (Sic). En general, el producte amb més contingut d'escòria de silici és de color més verd, mentre que el producte d'escòria de silici més baix és gris. , i l'escòria de silici amb un contingut d'escòria de silici del 50% al 70% es torna negre, de manera que podem veure el color del producte d'escòria de silici en seleccionar l'escòria de silici i seleccionar ràpidament escòries de silici d'alta qualitat pel color.

P: Quins són els components principals de les boles d'escòria de silici?

R: Els components principals de la bola d'escòria de silici són sílice i alúmina. Entre ells, el contingut de sílice és de més del 85%, mentre que el contingut d'alúmina sol estar entre el 10% i el 15%. A més, la bola d'escòria de silici també conté una petita quantitat de calci, magnesi, sodi, potassi i altres elements.
El contingut de la bola d'escòria de silici és generalment: 30, 40, 50, 60, en la majoria dels casos, molts clients s'utilitzen en fosa en lloc de ferro silici per estalviar costos, també es pot utilitzar per refinar ferro brut, l'efecte és molt bo, pot estalviar molts costos, és una eficiència econòmica relativament alta del producte.
La bola d'escòria de silici es pot utilitzar ocasionalment per substituir l'ús de l'efecte ferro silici, utilitzat principalment per a la fosa d'escòria d'acer i la fosa de ferro colat, etc., conté silici pur i ferro, silici a la bola d'escòria de silici i oxigen a la reacció del forn per generar SiO2 al mateix temps, allibera molta calor, millora la temperatura al forn, redueix l'ús de coc, estalvia molts costos de fosa, millora la producció de fosa i estalvia el cost de fosa, també augmenta la fluïdesa del metall calent, és propici per a l'eliminació d'escòries, augmenta l'etiqueta de ferro brut i millora la duresa i la capacitat de tall mecanitzable del ferro colat.

P: Què és el residu de silici?

R: L'escòria de silici no és un material metal·lúrgic especialitzat, sinó un subproducte produït quan es produeix un ferroaliatge. L'escòria de silici conté una certa quantitat de silici. L'escòria de silici es pot recristal·litzar del forn i purificar-se, i després es reutilitza el material de silici. Ús abundant, el seu propi valor d'aplicació és relativament alt. Per extreure cert silici industrial de l'escòria de silici, el primer pas és obligar-nos a separar l'escòria de silici de color clar important de l'escòria de silici fosca de l'escòria de silici. El principi de la selecció es separa encara més i després s'arriba al contingut de silici a l'escòria de silici avançada; la segona part ha de ser fosa mitjançant una reacció química, principalment per separar les impureses del silici fos.

P: Per què l'escòria de silici fa que els beneficis dels fabricants augmentin un 30%?

R: També hi ha una certa proporció de silici a l'escòria de silici. Molts fabricants tenen requisits d'alt contingut de silici a l'hora de comprar materials metal·lúrgics, però no presten atenció als requisits d'altres elements. En aquest moment, si es compren ferro de silici i metall de silici, és fàcil produir residus. En comparació amb l'escòria de silici barata, òbviament és una opció sàvia. Per tant, després d'evitar els productes d'aliatge d'alt ferro, els productes d'escòria de silici amb contingut de silici poden complir els requisits i es pot estalviar el cost metal·lúrgic per produir alta qualitat. Els productes acabats són productes realment bons que estalvien els costos de fosa dels fabricants i milloren la rendibilitat dels fabricants.

P: Com triar l'escòria de silici en lloc del ferrosilici a la fosa?

R: L'escòria de silici es produeix realment en el procés de producció d'aliatge de ferro silici o metall de silici i altres aliatges en el procés de fosa del forn elèctric. L'escòria de silici es divideix en escòries de silici ferro, escòries de silici industrial i escòries de carboni de silici. El producte, el tipus d'índex és diferent, el preu i l'ús també són diferents.
En conseqüència, cal distingir l'ús específic del producte, el model d'índex específic, la compra del producte adequat. El contingut de l'escòria de silici és generalment de 30, 40, 50, 60. En la majoria dels casos, molts clients s'utilitzen per substituir el ferrosilici en la fosa per estalviar costos, però també es pot utilitzar per refinar ferro brut. L'efecte és molt bo, pot estalviar molts costos, és un producte amb un benefici econòmic relativament elevat.
Per exemple, el contingut de silici de l'escòria si 50 és d'aproximadament el 50%, en comparació amb altres productes tradicionals de ferro aliatge, el preu de fàbrica de l'escòria de silici 50 és econòmic i assequible, es pot utilitzar per a la desoxidació, la fosa, la fabricació d'acer i altres indústries. L'escòria de silici 50 s'utilitza en el procés de remanufactura, que pot reduir eficaçment els costos de producció, reforçar la recuperació de recursos, escurçar molt el temps de desoxidació i millorar l'eficiència de la fabricació d'acer.
També hi ha un producte d'escòria de ferro silici, que es pot utilitzar per substituir el ferro silici amb bon efecte. Conté silici pur i ferro, i l'efecte és molt bo. El contingut de silici és lleugerament inferior, però el preu és molt més barat que el ferro silici, que pot substituir el ferro silici i estalviar costos.
L'escòria de silici ferro és adequada per a cúpula, forn elèctric, convertidor. Una forta capacitat de desoxidació i desulfuració, millora eficaçment la fluïdesa de l'acer fos, purifica l'acer fos, redueix les impureses de l'acer, redueix els costos de fabricació d'acer, millora els beneficis econòmics.

P: Com triar escòries de silici d'alta qualitat?

R: L'escòria de silici es pot utilitzar per a la desoxidació de fosa. L'efecte és millor que el del ferrosilici a granel. Tanmateix, s'ha d'utilitzar amb cura en la selecció d'escòries de silici. En cas contrari, si el cost és més gran que el ferrosilici de bloc normal, no valdrà la pena la pèrdua. El controlador antic Hi ha una bona manera de triar l'escòria de silici. Parlem de com distingir l'escòria de silici.
En primer lloc, comencem amb les matèries primeres per jutjar si el residu de silici és bo o dolent.
Els fabricants familiaritzats amb l'escòria de silici saben que la matèria primera principal de l'escòria de silici és l'escòria de ferrosilici, que es tritura en pols i es converteix en escòria de silici. Els principals materials de fosa de l'escòria de ferrosilici són sílice, coc, etc., en què la sílice és molt important també és un factor important per determinar la qualitat de l'escòria de silici, de manera que l'aplicació de sílice és una part important de la fosa d'escòria de silici.
Aleshores estem parlant de la segona matèria primera que afecta la qualitat de l'escòria de silici: el coc
El coc com a millorador de la combustió i material d'escalfament per a la fusió d'escòries de silici també és un factor important que afecta la qualitat de l'escòria de silici. El control del coc ha de ser menor en drap negre i menys en aigua. Per què es controla això? Això és perquè si la cendra és massa alta, afectarà la permeabilitat a l'aire del ferrosilici. Si el contingut d'aigua és massa alt, afectarà l'estabilitat de la temperatura del forn i la qualitat de l'escòria de silici!

P: Com es produeix silici d'alta puresa?

R: La fabricació industrial actual de silici d'alta puresa adopta el mètode Siemens mitjançant triclorosilà purificat, SiHCl3. Amb el gas d'hidrogen, SiHCl3, obtingut mitjançant la conversió de silici brut amb clorur d'hidrogen, es descompon i diposita silici en barres de silici d'alta puresa i augmenta les barres a 1150 graus.

P: Quina és la densitat de l'escòria de ferro silici?

R: Punt d'ebullició: el punt d'ebullició d'aquesta substància és de 2355 graus. Densitat: la densitat del ferrosilici és diferent per a diferents proporcions de composicions d'aliatge. FeSi 45 té una densitat de 5,1 g/cm3. La densitat de FeSi 75 és de 2,8 g/cm3 i FeSi 90 té una densitat de 2,4 g/cm3.

P: Quina és la composició de l'escòria de ferro silici?

R: L'escòria és heterogènia, consisteix en fustes a base de silicats (48% a 50% SiO2, 20% a 25% Al2O3, 15% a 18% CaO), suspensió de carbur de silici (10% a 15%) i el inclusions metàl·liques d'aliatge de ferrosilici.
Som coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors d'escòries de silici a la Xina. Si us plau, no dubteu a comprar escòries de silici d'alta qualitat a preus competitius a la nostra fàbrica. Bon servei i lliurament puntual disponible.

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació