High Purity Ferrosilicon
high purity FeSi
end goods (2)

Ferrosilici d'alta puresa

Hi ha molts tipus de ferrosilici, i el ferrosilici d'alta puresa és un d'ells. Aleshores, quins són els antecedents de la producció de ferrosilici d'alta puresa? Entenem que amb la millora contínua dels processos de fabricació d'acer i fosa, els requisits per a la puresa del ferrosilici són cada cop més alts.

Enviar la consulta

Introducció al producte

Què és el ferrosilici d'alta puresa?

L'oxigen en la fabricació d'acer té un impacte important en la qualitat de l'acer i, per tant, s'ha de reduir eficaçment a l'acer fos. L'avantatge del ferrosilici d'alta puresa és que l'ús de ferrosilici per a la fabricació d'acer pot reduir significativament el contingut d'oxigen, reduir la formació d'òxids, augmentar significativament la puresa de l'acer fos i millorar la qualitat de l'acer. El ferrosilici d'alta puresa és ric en silici, que té una àmplia gamma de silici utilitzat en acer, no només per reduir el contingut d'oxigen, sinó també per millorar les propietats de flux del ferro fos i millorar la forma d'inclusions perquè les impureses surin a la superfície. de l'acer fos i, per tant, són fàcils de netejar.

Nou procés per a la producció de ferrosilici d'alta puresa

The new process of high purity ferrosilicon overcomes the shortcomings of traditional methods, selects appropriate raw materials and process conditions, and produces high purity ferrosilicon for use in the smelting of high-grade silicon steel. The production of high purity ferrosilicon uses selected quartz stone + petroleum coke (or petroleum coke plus a small amount of other carbon) + silicon steel scraps, which are reduced in a submerged arc furnace. The petroleum coke particle size is 0-10mm, and the optimal particle size is 0-5mm. The furnace charge ratio is quartz stone: petroleum coke: silicon steel scraps = 100: 40-55: 5-55. This ratio is based on fixed carbon content. The chemical composition (weight) requirements of quartz stone are SiO2>98.0%, Al2O3<0.03%, CaO<0.01%, and the total of other impurities except iron oxide is less than 0.02%. The impurity content of the obtained high-purity ferrosilicon product can be controlled within the following range; Si and Fe are effective elements, and the proportion is adjusted according to the usage requirements. If necessary, according to changes in the required amounts of individual elements, chlorine gas can be introduced into the liquid product for 20-40 minutes, 20kg, or oxygen for 30-40 minutes, 5kg, or water gas (H2+H2O) for 20-40 minutes, 5kg.

Operacions de fosa

L'operació de fosa del ferrosilici d'alta puresa és la mateixa que la del mètode de forn submergit ordinari per produir un aliatge de ferrosilici. És a dir, el forn d'arc submergit s'encén i s'escalfa per coure a més de 1000 graus, i els materials barrejats s'afegeixen gradualment al forn fins que el forn estigui ple. Aleshores, es manté el nivell de material i s'afegeixen els materials segons sigui necessari, i el forn es bateja i es perfora segons sigui necessari. Reducció contínua de fosa, obertura intermitent del forn, el primer temps de descàrrega és més llarg i, a continuació, el temps de descàrrega regular varia amb la capacitat. En circumstàncies normals, no hi ha necessitat de refinar fora del forn. Si les impureses del producte acabat superen l'estàndard a causa de les impureses lleugerament altes del mineral, es pot utilitzar una petita quantitat de clor, oxigen o una combinació de clor i oxigen segons la composició d'impureses del ferrosilici d'alta puresa per a la refinació de líquids a l'exterior. el forn. Anàlisi de mostres, fosa de lingots, trituració i embalatge.

Mètode de producció de ferrosilici d'alta qualitat

Matèries primeres de cribratge de sílice, agent reductor, pols d'acer o encenalls d'acer de silici, sílice és pedra de quars o sílice blanca, sílice negra, l'agent reductor és coc metal·lúrgic i coc de carbó de gas, o semi-coc i coc de carbó de gas, semi-coc i Coc de petroli i blocs de fusta, d'acord amb el contingut exacte de components de diverses matèries primeres i els requisits per a tots els components de l'espècie que s'ha de produir, la quantitat de cada matèria primera es calcula segons la tecnologia coneguda i els ingredients es barregen i s'omplen. al forn d'arc submergit per a la fosa segons les condicions i operacions habituals per a la fosa d'aliatges de ferrosilici.
Afegiu la quantitat calculada d'escòria sintètica prefosa o / i fum de sílice, pols de quars, CaF2 o CaO a la cullera de ferro refinat abans que el forn es cobreixi amb un refinament de bufat d'oxigen inferior i el ferrosilici es descarregui del forn d'arc submergit per ajustar la composició. de l'escòria fins a un contingut en pes de SiO2 > 60%, CaO < 30%, altres < 10%, escalfeu la cullera de ferro fos i pre-fondre l'escòria i coure-la a > 200 graus, posar-la a el forn d'arc submergit per alliberar el ferro fos i, al mateix temps, bufar oxigen o aire a través de la part inferior de la cullera, oxigen més heli, aire més heli, aire més oxigen per refinar fora del forn, pressió de gas> 0,5 MPa, gas cabal > 6 Nm3/h, temps de refinament 30-40 minuts.
Cal eliminar el carbur de silici (SiC) precipitat a la superfície del ferrosilici que conté C<0.03% and the slag adhered to the surface of the ingot after the ingot is cooled, so as to obtain high-quality ferrosilicon products.

Característiques destacades del ferrosilici d'alta puresa

Puresa superior: Garantit per la selecció meticulosa de matèries primeres d'alta qualitat, el ferrosilici d'alta puresa té uns nivells de puresa inigualables, diferenciant-lo d'altres aliatges del mercat.
Composició distintiva: Aquest aliatge consisteix principalment en ferro (Fe) i silici (Si), barrejats acuradament en proporcions precises per optimitzar la seva eficàcia en diversos sectors industrials.
Forma de pols fàcil de manejar: El ferrosilici d'alta puresa està convenientment disponible en forma de pols, facilitant la manipulació, la barreja i l'aplicació sense esforç en diversos processos industrials.
Millora de la qualitat de l'acer: Reduint les impureses i millorant els atributs mecànics desitjats, el ferrosilici d'alta puresa demostra ser fonamental per elevar la qualitat i el rendiment dels productes d'acer.
Augmenta les capacitats de llançament: La introducció del ferrosilici d'alta puresa als aliatges de fosa millora significativament la fluïdesa i la modelabilitat del metall fos, donant com a resultat un millor rendiment de la fosa i uns acabats superficials superiors.
Resistència a la corrosió: L'acer fortificat amb ferrosilici d'alta puresa presenta una resistència notable contra la corrosió, el que el converteix en una opció ideal per al seu ús en entorns severs.
Augment de la resistència a la tracció: Enfortir l'acer amb el ferrosilici d'alta puresa millora la seva resistència, fent-lo inestimable en aplicacions que requereixen una alta resistència a la tracció.
Disponibilitat en diferents mides i graus: El ferrosilici d'alta puresa es pot obtenir en diferents mides i graus de partícules, garantint la seva compatibilitat amb les necessitats d'aplicació individual i les especificacions del client.

Usos de ferro silici d'alta puresa

Additius d'aliatge

El ferrosilici d'alta puresa s'utilitza sovint com a additius d'aliatge en la fosa d'acer. A causa del seu alt contingut en silici, pot augmentar eficaçment la duresa, la resistència i la resistència al desgast de l'acer i millorar les propietats físiques i químiques de l'acer.

Funció de ferro colat

En el procés de fosa de ferro colat, el ferrosilici d'alta puresa es pot utilitzar com a desoxidant i additiu d'aliatge. Pot eliminar eficaçment l'oxigen i les impureses del ferro fos i millorar la qualitat i les propietats mecàniques de les peces de fosa.

Producció d'aliatges de ferrosilici

El ferrosilici d'alta puresa és una de les matèries primeres importants per a la producció d'altres aliatges de ferrosilici. Mitjançant la barreja i aliatge amb altres elements metàl·lics (com ara manganès, crom, etc.), es poden preparar una varietat d'aliatges de ferrosilici amb usos específics, com ara aliatges de silici-manganès, aliatges de silici-crom, etc.

Indústria Electrònica

El ferrosilici d'alta puresa també s'utilitza àmpliament a la indústria electrònica. A causa de la seva gran puresa i estabilitat, es pot utilitzar per preparar materials semiconductors, components electrònics i altres camps que requereixen materials de silici d'alta puresa.

El nostre servei

1. Els nostres productes estan orientats al client amb una granularitat diferent i una composició química diferent segons el requisit.

2. Les mostres gratuïtes es poden subministrar.

Certificacions

Preguntes freqüents

P: Quins són els graus de ferrosilici?

R: Els graus habituals del mercat són els ferrosilicons amb un 45%, 65%, 70% i 75% de silici. La resta és ferro, amb un 2% d'altres elements com l'alumini i el calci.

P: Quines són les característiques del ferrosilici?

R: El ferrosilici és un metall sòlid cristal·lí i inodor. És inflamable i pot reaccionar de manera explosiva amb materials oxidants. En presència d'humitat o aigua pot emetre fums tòxics i explosius. S'utilitza en el processament del magnesi.

P: Per a què s'utilitza el ferro silici per aconseguir una bona fosa?

R: En la fabricació de ferro colat, el ferrosilici s'utilitza per a la inoculació del ferro per accelerar la grafitització. En la soldadura per arc, el ferrosilici es pot trobar en alguns recobriments d'elèctrodes. El ferrosilici és una base per a la fabricació de prealiatges com el ferrosilici de magnesi (MgFeSi), utilitzat per a la producció de ferro dúctil.

P: Quin és el percentatge de ferrosilici?

R: Els ferrosilicons amb un contingut de silici més elevat es fan en forns d'arc elèctric. Les formulacions habituals al mercat són ferrosilicons amb un 15%, 45%, 75% i 90% de silici. La resta és ferro, amb un 2% d'altres elements com l'alumini i el calci.

P: Hi ha diferents graus de silici?

R: Els principals graus comuns de silici metàl·lic són 441, 553, 3303 i 2202, però a més d'aquests graus hi ha alguns graus menys coneguts, com ara 421, 411 i 1101. El silici metàl·lic 441, 553 s'utilitza principalment per a la fosa en fundicions d'alumini.

P: Què és el ferro colat d'alt silici?

R: El ferro colat d'alt silici o el ferro de resistència àcid conté entre un 14% i un 18% de silici. Aquest tipus de ferro està destinat a l'explotació d'ambients àcids, principalment per a bombes centrífugues, equips per a àcids sulfúrics (palpes, mescladors i altres), aparells de reacció, compressors, etc.

P: Quina diferència hi ha entre silici i ferrosilici?

R: El silici metall també s'utilitza com a agent d'aliatge en la producció d'alumini i acer. Usos: El ferro silici s'utilitza principalment com a additiu en la fabricació d'acer i la producció de ferro colat. S'afegeix al ferro fos per millorar les seves propietats com la resistència, la duresa i la resistència a la corrosió.

P: Quina és la composició del ferrosilici?

R: El ferrosilici (FeSi) és un aliatge de ferro i silici amb un contingut de silici molt variable entre el 10% i el 90%. S'utilitza com l'anomenat aliatge mestre en la producció d'acer, que s'afegeix en petites quantitats per tal d'ajustar les propietats de la fosa, el procés de refrigeració i el producte acabat.

P: El ferrosilici és magnètic?

R: El ferrosilici és un aliatge magnètic de ferro-silici utilitzat com a font de silici estàndard per a aplicacions de la indústria ferrosa, inclosos els productes d'acer i ferro, i per l'exèrcit per produir hidrogen mitjançant una reacció química amb hidròxid de sodi.

P: Com produir ferro silici?

R: El ferro-silici es fa reduint la quarsita amb coc metal·lúrgic/coc de gas/coc/carbó carbonitzat a baixa temperatura.

P: Quin és el silici de més alta qualitat?

R: El nostre silici policristalí d'alta puresa, que és el material base utilitzat a les hòsties de silici per a dispositius semiconductors, compta amb la puresa més alta del món amb un 99,999999999% (11N). El nostre silici continuarà donant suport a la producció de semiconductors d'avantguarda de qualitat cada cop més alta.

P: Què és el ferro silici estabilitzat?

R: Els ferro silici amb un contingut més elevat de silici es fabriquen en forns d'arc elèctric. Les formulacions habituals al mercat són ferrosilicis amb un 15%, 45%, 75% i 90% de silici. La resta és ferro, amb un 2% d'altres elements com l'alumini i el calci.

P: Quina és la forma més pura de silici?

R: La seva forma més pura és el quars, però també es troba com a jaspi i òpal. El silici també es pot trobar en feldspat, micas, olivines, piroxens i fins i tot a l'aigua (Figura 1). En una altra forma al·lotròpica, el silici és una pols amorf marró més familiar a la sorra de platja "bruta".

Etiquetes populars: ferrosilici d'alta puresa, fabricants, proveïdors de ferrosilici d'alta puresa de la Xina

Un parell de

Baix Ca Ferro Silici

Següent

Ferrosilici baix en alumini

Potser també t'agrada

Enviar la consulta